超聲低溫焊錫系統(tǒng)

采用超聲低溫焊錫系統(tǒng)工藝，無需助焊劑，可在常壓下實現(xiàn)較難焊接材料及特殊母材（如玻璃、陶瓷、鋁、鋼、鈦、硅、金屬氧化物、超導體）的焊接。由于無需助焊劑，不會對母材表面產(chǎn)生腐蝕作用。

高能量超聲波振動在液態(tài)焊料中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象清除待焊接母材表面的氧化膜層。高壓迫使液態(tài)焊料進入母材的微孔細縫中，密封住這些微孔細縫，使母材表面更加易于焊接并牢固持久。超聲波振動擠出液態(tài)焊料中的氣泡，實現(xiàn)表面無氣孔的*焊接。

采用超聲波焊錫系統(tǒng)工藝將電出頭焊接到氣相沉積薄膜金屬氧化層是很特別的應用，無助焊劑的焊料結(jié)合*不會對非常敏感的氣相沉積金屬表面產(chǎn)生腐蝕作用。

工藝焊接效果好、品質(zhì)高。在大多數(shù)運用中優(yōu)于粘合劑粘結(jié)：

  - 無氣泡

  - 熱耦合極快

  - 耐熱達250℃

可以接入供氣系統(tǒng)，使手柄焊接槍頭能盡快的冷卻；利于長期工作和大工作量使用。焊接頭手柄有多樣選擇，標準特殊金屬材質(zhì)的焊接頭有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm標準配置；可以依據(jù)焊接子母材和焊點的大小任意選擇搭配使用。焊接頭還接收按照客戶需求定制，以達到能更加滿足客戶多種的需求。

應用實例：

1、將鈦棒焊接到藍寶石基板上；

2、太陽能電池上電極的焊接；單晶硅、薄膜太陽能電池，染料敏化電池和鈣鈦礦電池；

3、鈮線圈纏繞至微晶玻璃棒；

4、光學玻璃的鍍錫；

5、焊接120um的玻璃光纖至0.5mm的銅金屬孔中；

6、銅線、玻璃基板等的焊接；

7、接觸陶瓷碳hunhe混合超導體